第一章 吹缆工艺介绍
一.概述
通信干线光缆管道化是发展趋式。
以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布
于管道内壁，而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造
的，它的特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固
体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械
特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，
比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数
大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广
创造了有利的条件。
光缆气吹敷设法，即是采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。
二.
光缆气吹敷设法的主要特点：
1.与其它的光缆敷设方法相比，光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多；
2.敷设过程简化，敷设光缆速度快；
3.一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；
4.管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少；
5.敷设作业使用的人力较长
三. 影响吹缆效果的主要因素
通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m距离。实际操作中影响吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面：
1.地形地貌及硅芯管敷设质量的响影。当路由比较平坦，且硅芯管敷设比较平直时，吹缆的速度和长度都比较理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度（左右或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是出现“W”形的弯曲时，影响较大。所以在路由选择时应尽量避免这些情况，硅芯管敷设时，沟底应平直，硅芯管应尽量少出现连续的左右和上下弯曲
2.光缆外径与塑料管道内径之比；
3.光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好）；
4.吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；
5.空气压缩机的性能参数；
6.施工时报环境温度和湿度
四. 工艺参数的选取
1.推荐的光缆外径与硅芯管内径的关系见下表
| 光缆外径（mm） | 11 | 1213.5 | 14 | 15-17 | 18-21 | 21.5-25 |
| 硅芯管内径（mm） | 24 | 26-28 | 28-33 | 33 | 33-42 | 42-50 |
一般光缆外径与硅芯管内径之比取0.35 - 0.6范围内，大于0.6时，气吹光缆时可能需要更大的液压推力，而且安装距离会受到影响；小于0.35时，光缆在硅芯管内有发生折叠的潜在危险。
2.压缩空气压力和液压输送力
最佳的压缩空气压力和液压输送力取决于每次作业时的不同工况，对于液压输送力，在吹缆机开始阶段要低一些，当进入硅芯管内的光缆较长时，逐渐增加液压输送力。另外，在相对于管道来说直径较小的光缆进行吹缆作业时，建议对液压输送力进行限制，以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。
由于光缆前端的牵引力等于有效截面积（管道的截面积减去光缆的截面积）乘以压缩空气压力，故有效截面积越大，光缆上的牵引力也就越大。例如，在内径为φ33mm的管道中吹放φ15mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为679N，在1.2MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为815N；在内径为φ42mm的管道中吹放φ20mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为1071N，在1.2MPa的压缩空气下施加在光缆上的牵引力为1285N。
3.合适的作业环境温度
适宜的作业环境温度是6-32℃。环境温度低于6℃建议使用空气管路加热器；环境温度高于32℃时，过热的压缩空气对光缆及塑料管有害，这时建议使用压缩空气冷却器。
4.空气压缩机选型
空气压缩机的选型对气吹敷设距离的影响也较大，空气压缩机输出压力越高，施加到光缆前端的牵引力也就越大，建议空气压缩机的排气压力不小1.2MPa。空气压缩机的输出流量也非常重要，当光缆在塑料管道中行进的时候压缩空气的流量应能够补偿吹缆系统中的空气泄漏，塑料管的直径大，空气压缩机的流量也应相应增大。对于内径为φ26-φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于9m3/min。对于内径大于φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于12m3/min。